PVC-UH/UPVC/CPVC-Rohrextrusionsmaschine

Materialanpassungsfähigkeit

● Es wurde speziell für Hochleistungs-PVC entwickelt und kann Materialien wie PVC-UH (Ultrahochleistung), UPVC (hartes, weichmacherfreies) und CPVC (chloriertes Polyvinylchlorid) verarbeiten und erfüllt die Leistungsanforderungen hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, hoher Festigkeit und anderer Leistungsanforderungen in verschiedenen Szenarien.

Effizientes Extrusionssystem

● Durch die Verwendung eines präzisen Schnecken- und Zylinderdesigns wird die Plastifizierungseffizienz optimiert und eine gleichmäßige und stabile Schmelze sichergestellt. Für die Hochtemperaturverarbeitungseigenschaften von CPVC (die Verarbeitungstemperatur kann 200–230 °C erreichen) ist es mit hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Schneckenmaterialien ausgestattet.

Präzise Temperaturregelung und Kühlung

● Mehrstufiges, unabhängiges Temperaturkontrollmodul zur genauen Einstellung der Temperatur in jeder Extrusionsphase; effizienter Kühlwassertank (z. B. Vakuum-Dimensionierungswassertank) formt sich schnell, um Rohrverformungen zu vermeiden und Maßgenauigkeit sicherzustellen.

Automatische Kontrolle

● Integriertes SPS- oder industrielles Computersteuerungssystem, Echtzeitüberwachung von Parametern wie Druck, Geschwindigkeit, Temperatur usw., unterstützt automatisierte Produktionsprozesse, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz der fertigen Produkte.

Energieeinsparung und Umweltschutz

● Verwenden Sie einen Servomotorantrieb, der einen niedrigen Energieverbrauch und eine schnelle Reaktion bietet. Ausgestattet mit einer Abgasbehandlungsvorrichtung, die den Umweltschutzstandards entspricht und die Schadstoffemissionen während der Produktion reduziert.

Modularer Aufbau

● Die Produktionslinie kann flexibel mit Formen, Zugmaschinen, Schneidemaschinen und anderen Modulen konfiguriert werden, um sich an unterschiedliche Rohrdurchmesser (z. B. Φ20–Φ1200 mm) und Wandstärkenanforderungen anzupassen. Das Umschalten der Produktionsspezifikationen ist bequem und effizient.

Hohe Haltbarkeit

● Wichtige Komponenten bestehen aus verschleißfesten und korrosionsbeständigen Legierungsmaterialien (wie bimetallischen Schrauben/Zylindern), um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.

● Solche Produktionslinien werden häufig im Bau von Wasserversorgungs- und Abwassersystemen, chemischen Pipelines, Stromkommunikationssystemen und anderen Bereichen eingesetzt, wobei sowohl die Produktionseffizienz als auch die Produktqualität berücksichtigt werden.

Bau- und Kommunaltechnikrohr

● Wasserversorgungs- und Abwassersystem: UPVC-Rohre werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer niedrigen Kosten häufig in Warm- und Kaltwasserleitungen, Regenwasserabflusssystemen und kommunalen Wasserversorgungsnetzen in Gebäuden verwendet.

● Schutz von Drähten und Kabeln: UPVC-Elektrorohre werden zum Einführen von Drähten in Gebäuden verwendet und verfügen über eine gute Isolierung und Flammhemmung (entsprechend den Brandschutznormen).

Industrielle Feldrohre

● Chemiepipelines: CPVC-Rohre sind beständig gegen hohe Temperaturen (die Temperatur kann bei längerer Verwendung 90–110 °C erreichen) sowie Säure- und Laugenkorrosion und eignen sich für den Transport korrosiver Medien in Chemieanlagen.

● Industrielle Abwasserbehandlung: PVC-UH-Rohre werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und guten Druckbeständigkeit in Abwasserableitungssystemen von Fabriken verwendet.

Landwirtschaftliche Bewässerung

● Wassersparende Bewässerung: UPVC-Rohre sind äußerst witterungsbeständig und eignen sich für Tropfbewässerungssysteme und Sprinklerbewässerungssysteme auf Ackerland, insbesondere in korrosiven Umgebungen wie salzhaltigen und alkalischen Böden.

Strom- und Kommunikationsleitung

● Kabelmantelrohre: PVC-UH-Rohre haben eine hohe Druckfestigkeit und werden häufig als erdverlegte Schutzrohre für Stromkabel verwendet, um mechanische Schäden und Feuchtigkeitskorrosion zu verhindern.

Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagenrohre (HLK)

● Warmwasserzirkulationssystem: CPVC-Rohre sind beständig gegen hohe Temperaturen und daher ideal für Zentralheizungssysteme in Hotels, Krankenhäusern usw.

Besondere Szenarien

● Sprinkleranlage: CPVC-Rohre sind UL-zertifiziert und können einige Metallrohre für leichte Sprinkleranlagen ersetzen.

● Laborrohre: CPVC verfügt über eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für den Transport von sauren und alkalischen Gasen oder Flüssigkeiten im Labor.

Fokus auf unterschiedliche Materialien

● UPVC: Konzentriert sich auf die Wasserversorgung und -entwässerung von Gebäuden sowie Niederdruckszenarien.

● CPVC: Konzentriert sich auf Industrieumgebungen mit hohen Temperaturen und starker Korrosion.

● PVC-UH: Geeignet für Projekte mit hohem Druck und hohen Anforderungen an die mechanische Festigkeit.

Hauptvorteil der Jwell PVC-Rohrextrusionsmaschine

● Der Hauptextruderteil: Schnecke und Zylinder sind mit deutscher Technologie ausgestattet. Die Zylinderheizung erfolgt über einen Keramikheizring mit wärmeisolierender Baumwolle. Der Energieverbrauch kann um 3 bis 5 % gesenkt werden. Der Motor ist mit einem hochwertigen Permanentmagnet-Synchronservomotor ausgestattet, der deutliche Energieeinsparungen und eine Geräuschreduzierung von 6 % bzw. 30–50 Dezibel ermöglicht.

●Zentrales Steuerungssystem (kann in Extruder, Traktions- und Schwerkraftdosiersysteme integriert werden).

Professionelles Steuerungssystem für Kunststoffmaschinen, die neueste intelligente verteilte Steuerungslösung, Anzeige des Energieverbrauchs der Geräte (pro Tonne Ausstoß). Passworteinstellung für den Zugang, mit einer Erinnerungsfunktion für die Gerätewartung; programmierbare und einstellbare Alarm- und Schutzfunktionen auf allen Ebenen; der Hauptextruder verwendet eine variable Frequenzsteuerung der Marke ABB oder Schneider; Implementierung einer Steuerung an drei Standorten (Haupteinheit, Traktion, Vakuumbox); originaler 12-Zoll-Echtfarbbildschirm der Mensch-Maschine-Schnittstelle von Siemens, modulare Temperaturregelung;

●Form- und Kalibrierhülsenteil: Das Material wird gleichmäßig verteilt, mit geringer Scherwärme und bequemer Matrizeneinstellung. Im Formkörper ist ein Temperatursensor installiert. Die Oberfläche des Strömungskanals wird durch Nitrieren oder galvanisches Polieren behandelt. Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke wird verbessert. Die Hauptkomponenten (Matrize und Kernmatrize) bestehen aus hochwertigem Matrizenstahl.

●Vakuumtank und Kühltankteil: Die Restspannung von Niedervakuum-Formrohrprodukten wird nach der Formgebung vollständig eliminiert; eine starke Sprühkühlung sorgt für eine gleichmäßige Kühlung; das Kunststoff-Großfiltersystem erleichtert die rechtzeitige Reinigung von Rohrleitungsverstopfungen.

●Zugmaschine/Abschleppeinheit: Raupen-/Ketten- oder Riemenantrieb; Encoder-Längenmessgerät der Marke Omron; Servomotoren und Servosteuerungssysteme der Marke Inovance.

●Die Rohrschneidemaschine: Rotierendes, staubfreies Schneiden; Klinge aus Hartlegierung; Pneumatische Synchronsteuerung; Frequenzumrichter der Marke Bosch Rexroth; Importiertes speicherprogrammierbares Steuerungssystem; Der Schnitt ist besonders glatt.