Produktionslinie für PC-UV-Coextrusions-Wellplatten

JWELL PC UV-Wellplatten-Produktionslinie, Coextrusions-Wellplattenmaschine, Dachmaterial für landwirtschaftliche Gewächshäuser, Maschine für schlagfeste PC-Platten, anpassbare Wellenform

Fertigungsprozess

Die Produktionslinie für PC-UV-Coextrusions-Wellpappe integriert Rohmaterialaufbereitung, Extrusion, Coextrusionskaschierung, Wellenformung, Kühlung und Schneiden in einen kontinuierlichen Arbeitsablauf:

Mischen von Rohmaterialien

PC-Harz (Hauptschicht) und UV-beständiges Masterbatch (Beschichtungsschicht) werden separat mit Additiven (z. B. Antioxidantien) vermischt, um einheitliche Materialeigenschaften zu gewährleisten.

Doppelextrusion

Zwei Extruder arbeiten synchron – einer schmilzt PC-Harz für die Basisschicht, während der andere die UV-Schutzschicht extrudiert.

Coextrusionslaminierung

Die geschmolzene PC-Basis und die UV-Schicht werden mittels einer Co-Extrusionsdüse verbunden, wodurch eine einzige Platte mit integrierter UV-Schutzbeschichtung entsteht.

Wellenbildung

Die laminierte Platte durchläuft eine Wellenwalze, die so eingestellt ist, dass sie die gewünschten Wellenmuster erzeugt (von Jwell individuell anpassbar).

Kühlung & Dimensionierung

Die Wellpappe wird durch Wasserzirkulation gekühlt, um ihre Form zu fixieren, und anschließend auf Standardabmessungen zugeschnitten.

Schneiden & Verpacken

Die fertigen Platten werden gemäß den Kundenanforderungen auf die gewünschten Längen zugeschnitten und für den Versand verpackt.

Materialstärke

Basisschicht 2–10 mm + UV-Schicht 0.1–0.5 mm (insgesamt 2.1–10.5 mm).

Länge

1000–2500 mm (einstellbar über die Produktionslinieneinstellungen).

Wellenmuster

Anpassbar (z. B. trapezförmig, sinusförmig) je nach strukturellen Anforderungen (z. B. Tragfähigkeit für Gewächshäuser).

Gewächshäuser für Landwirtschaft und Tierzucht

Dächer/Decken mit hoher Lichtdurchlässigkeit (85–90 %) und UV-Schutz (blockiert 99 % der UV-Strahlen) gewährleisten die Sicherheit von Nutzpflanzen und Tieren.

Gewerbebauten

Wände/Oberlichter für Sporthallen, Bahnhöfe und Lagerhallen – stoßfest (10x stärker als Glas) und witterungsbeständig (hält Temperaturen von -40 °C bis 120 °C stand).

Industrieanlagen

Maschinengehäuse und Sicherheitsbarrieren, die seine Langlebigkeit und Transparenz nutzen.

Warum JWELL wählen? 

1 Gute Qualität

Jwell Machinery entwickelt und verarbeitet selbstständig Schnecken, Zylinder, Formen, Walzen, Siebwechsler usw. und kontrolliert die Qualität der Schlüsselkomponenten streng.

2. Hohes Kosten-Nutzen-Verhältnis

Vergleichbar mit der Qualität deutscher Spitzenextruder zu einem fairen und erschwinglichen Preis. Hocheffiziente Ein- und Doppelschneckenextruder.

3. Globale Ingenieurdienstleistungen

Mit Niederlassungen in Vietnam, der Türkei, Thailand, Brasilien und Kanada verfügt Jwell über mehr als 800 Ingenieure, die auf ihre jeweiligen Fachgebiete spezialisiert sind und Kunden weltweit betreuen.

4. Lebenslanger Serviceplan

Jwell bietet einen regelmäßigen Ersatzteillieferdienst innerhalb von 24 Stunden, professionelle Wartungsberatung und einen lebenslangen Gerätewartungsservice.