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Produktionslinie für Extrusion von PP-Hohlkammer-Schalungen
| Herkunftsort: | China, Kambodscha |
| Markenname: | Jwell |
| Zertifizierung: | CE ISO TÜV UL, QS, GMP |
| Mindestbestellmenge: | ≥1 |
| Preis: | Um ausgehandelt werden |
| Lieferzeit: | 90 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T / T, L / C |
| Garantie: | Ein Jahr |
| Internationale Handelsbedingungen: | FOB, CIF, CFR, EXW |
Produktbeschreibung*
Die JWELL PP-Hohlkammer-Schalungsanlage ist eine innovative Lösung für modernes Bauen und erfüllt höchste Ansprüche an Kosteneffizienz, Nachhaltigkeit und Leistung. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht speziell für Anwender weltweit: Kernvorteile
Nachhaltig und kostengünstig
Verwendet Polypropylen (PP) als Hauptmaterial und ist flexibel mit Glasfasern, Calciumcarbonat und anderen Modifikatoren kompatibel. Es zeichnet sich durch eine branchenführende Recyclingquote von über 95 % aus, wodurch Abfall und Produktionskosten deutlich reduziert werden.
Hohe Automatisierung
Integriertes Design mit intelligenter SPS-Steuerung, einschließlich Schlüsselkomponenten wie Ein-/Doppelschneckenextruder, Formsysteme, Kühl- und Formeinheiten, Traktionsschneidmaschinen und automatische Stapelvorrichtungen.
Hohe Produktivität
Die Tagesproduktion liegt zwischen 800 und 1200 m² und produziert hochwertige Schalungen mit einer konstanten Dicke von 12-24 mm.
Überlegene Produktleistung
Die so entstehende PP-Hohlschalung bietet außergewöhnliche Vorteile:
● Leicht und dennoch hochfest
● Wasserdicht und korrosionsbeständig
● Wiederverwendbar bis zu 50+ Zyklen
● Breites Anwendungsspektrum: Betonieren von Hochhäusern, Brückenbau, Tunnelstützung, Herstellung von Betonfertigteilen und vieles mehr.
Diese Produktionslinie wurde entwickelt, um herkömmliche Holz- und Stahlschalungen zu ersetzen und ermöglicht so bemerkenswerte Effizienzsteigerungen und Ressourcenschonung. Sie eignet sich besonders für Märkte im Nahen Osten, in Zentralasien, Südamerika und Nordamerika, wo bei Bauprojekten Langlebigkeit, Schnelligkeit und Umweltverträglichkeit im Vordergrund stehen.
Anwendungen



Spezifikationen
| Die wichtigsten technischen Parameter | |||
| Modell | JWS1 30(80)-1320 | JWS150(80)-2000 | CJWH85(80/52)-2000 |
| Material | PP-modifiziertes Material | PP-modifiziertes Material | PP-modifiziertes Material |
| Produktbreite | 915/1220 mm | 915 * 2mm | 915 * 2mm |
| Produktdicke | 15-17mm | 15-17mm | 15-17mm |
| Extruderspezifikation | JWS130/35JWS80/35 | JWS150/35 JWS80/35 | GWH85 CWH52JWS80 |
| Kapazität | 450 ~ 500 kg / h | 550 ~ 600 kg / h | 600 ~ 700 kg / h |
Video
Wettbewerbsvorteilen
Warum JWELL wählen?
Hochwertige
Jwell Machinery entwickelt und verarbeitet selbstständig Schnecken, Zylinder, Formen, Walzen, Siebwechsler usw. und kontrolliert die Qualität der Schlüsselkomponenten streng.
Hohe Kosteneffizienz
Vergleichbar mit der Qualität deutscher Spitzenextruder zu einem fairen und erschwinglichen Preis. Hocheffiziente Ein- und Doppelschneckenextruder.
Globale Ingenieurdienstleistungen
Mit Niederlassungen in Vietnam, der Türkei, Thailand, Brasilien und Kanada verfügt Jwell über mehr als 800 Ingenieure, die auf ihre jeweiligen Fachgebiete spezialisiert sind und Kunden weltweit betreuen.
Lebenslanger Serviceplan
Jwell bietet einen regelmäßigen Ersatzteillieferdienst innerhalb von 24 Stunden, professionelle Wartungsberatung und einen lebenslangen Gerätewartungsservice.
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