JWELL PE/PPR/PE-RT/PA-Einzelrohr- und Doppelrohr-Hochgeschwindigkeitsextrusionslinie mit kleinem Durchmesser

Multimaterialkompatible Technologie

Vollständige Materialabdeckung

Passt sich einer Vielzahl technischer Kunststoffe an, wie etwa PE (einschließlich HDPE, MDPE), PPR, PE-RT (hitzebeständiges Polyethylen Typ I/II) und PA (Nylon 11/12) und unterstützt die Herstellung vielfältiger Produkte wie etwa Warm- und Kaltwasserrohre, Fußbodenheizungsrohre und Rohre für Industrieflüssigkeiten.

Intelligentes Temperaturkontrollsystem

Ausgestattet mit einem unabhängigen segmentierten Temperaturkontrollmodul erreicht es eine auf ±0.5 °C genaue Schmelzkontrolle für die hohe Temperaturbeständigkeit von PE-RT-Materialien (110 °C Dauerdruckbeständigkeit) und die hohe Kristallinität von PA, wodurch die Stabilität der Molekülstruktur des Materials gewährleistet wird.

Hochgeschwindigkeitsextrusionsleistung

Zweikanal-Coextrusionsdesign

Der Einzel-/Doppelrohrmodus kann frei umgeschaltet werden, und die synchrone Doppelrohr-Extrusionsgeschwindigkeit erreicht 50 m/min. Die Produktionskapazität der Einzellinie wird um 40 % erhöht, wodurch die Lieferanforderungen für Großaufträge erfüllt werden.

Drehmomentstarkes Antriebssystem

Verwendet einen servogetriebenen Extruder und das Schneckenlängenverhältnis ist auf 33:1 optimiert, wodurch sichergestellt wird, dass hochviskose Materialien wie PPR bei einer Geschwindigkeit von 280 U/min stabil plastifiziert werden und der Energieverbrauch um 15 % gesenkt wird.

Präzisionsformtechnologie

Vakuumdimensionierung und geschlossene Kreislaufkühlung

Ausgestattet mit einem mehrstufigen Vakuumkalibrierungsgerät beträgt die Ovalität des Rohrs ≤ 0.5 % und die Wandstärkentoleranz wird auf ± 0.1 mm kontrolliert; das dynamische Wasserkühlsystem erreicht eine Gradientenkühlung, um die innere Spannung der PE-RT-Rohre zu beseitigen.

Online-Erkennung und Feedback

Integrierte Laser-Durchmessermessung und Ultraschall-Wanddickenüberwachung, Echtzeitanpassung der Prozessparameter zur Gewährleistung der Einhaltung internationaler Normen wie ISO4427 (Wasserversorgungsrohre) und EN ISO22391 (Fußbodenheizungsrohre).

Intelligentes Produktionsmanagement

Mensch-Maschine-Interaktionsschnittstelle

Unterstützt mehrsprachige Touch-Bedienung, voreingestellte Prozessdatenbanken für Materialien wie PE/PPR/PA und das Umschalten von Produktionsformeln mit einem Klick.

IoT-Fernbetrieb und -Wartung

Die Betriebsdaten der Geräte werden mit der Cloud synchronisiert, wodurch Fehler aus der Ferne diagnostiziert und Lösungen zur vorausschauenden Wartung bereitgestellt werden können, um die Ausfallzeiten der Kunden im Ausland zu verkürzen.

Flüssigkeitszufuhrsystem innerhalb von Gebäuden

Warm- und Kaltwasserversorgung: PPR-Rohre werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, Kriechfestigkeit und Ungiftigkeit häufig in Warm- und Kaltwasserleitungsnetzen in Gebäuden verwendet, insbesondere für verdeckte Rohrsysteme in Wohn- und Geschäftsgebäuden.

Fußbodenheizungsprojekt: PE-RT-Rohre sind flexibel und hitzebeständig und halten dauerhaft Betriebstemperaturen unter 60 °C stand. Sie sind das bevorzugte Material für Fußbodenheizungsschlangen und erfüllen die Verlegeanforderungen für Abzweigrohre mit kleinem Durchmesser.

Kommunaler und industrieller Präzisionstransport

Gasabzweigrohrnetz: Für Niederdruck-Gasleitungen im Haushalt werden PE-Rohre mit kleinem Durchmesser verwendet. Sie bieten antistatische, druckbeständige und dichte Eigenschaften und erfüllen die Gassicherheitsvorschriften.

Übertragung chemischer Medien: PA-Rohre (Nylon) weisen eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit auf und eignen sich für die Beförderung von Kraftstoff, Schmieröl und anderen Medien im Automobil- und Maschinenbaubereich. PE/PPR-Rohre werden für den umweltfreundlichen Transport von Säure- und Laugenlösungen in Lebensmittelfabriken verwendet.

Stadterneuerung und Umgestaltung des Rohrleitungsnetzes

Austausch von Rohrleitungen ohne Aushubarbeiten: PE-Rohre mit kleinem Durchmesser können alte Zement- und Gusseisenrohre durch die Auskleidungsmethode ersetzen, wodurch der Straßenaushub reduziert wird, und eignen sich für die Modernisierung und Umgestaltung von Wasserversorgungs- und Entwässerungssystemen in alten Stadtgebieten.

Spezielle Szenenanwendungen

Medizin- und Laborsysteme: PA-Rohre werden aufgrund ihrer guten Biokompatibilität für die medizinische Gaszufuhr oder Präzisionsflüssigkeitskontrollsysteme im Labor verwendet.

Mikrobewässerung und Landschaftsgestaltung: PE-Rohre mit kleinem Durchmesser werden im endgültigen Rohrnetz von Tropfbewässerungs- und Sprinklerbewässerungssystemen verwendet, um eine präzise, ​​wassersparende Bewässerung zu erreichen.

Dieser Rohrtyp erfüllt durch Materialeigenschaften und Szenenanpassung die Kernanforderungen der modernen Technik nach effizienter Konstruktion, langer Lebensdauer und geringen Wartungskosten.

Hauptvorteil der Jwell-Rohrextrusionsmaschine

● Der Hauptextruderteil: Schnecke und Zylinder sind mit deutscher Technologie ausgestattet. Die Zylinderheizung erfolgt über einen Keramikheizring mit wärmeisolierender Baumwolle. Der Energieverbrauch kann um 3 bis 5 % gesenkt werden. Der Motor ist mit einem hochwertigen Permanentmagnet-Synchronservomotor ausgestattet, der deutliche Energieeinsparungen und eine Geräuschreduzierung von 6 % bzw. 30–50 Dezibel ermöglicht.

●Zentrales Steuerungssystem (kann in Extruder, Traktions- und Schwerkraftdosiersysteme integriert werden).

Professionelles Steuerungssystem für Kunststoffmaschinen, die neueste intelligente verteilte Steuerungslösung, Anzeige des Energieverbrauchs der Geräte (pro Tonne Ausstoß). Passworteinstellung für den Zugang, mit einer Erinnerungsfunktion für die Gerätewartung; programmierbare und einstellbare Alarm- und Schutzfunktionen auf allen Ebenen; der Hauptextruder verwendet eine variable Frequenzsteuerung der Marke ABB oder Schneider; Implementierung einer Steuerung an drei Standorten (Haupteinheit, Traktion, Vakuumbox); originaler 12-Zoll-Echtfarbbildschirm der Mensch-Maschine-Schnittstelle von Siemens, modulare Temperaturregelung;

●Form- und Kalibrierhülsenteil: Das Material wird gleichmäßig verteilt, mit geringer Scherwärme und bequemer Matrizeneinstellung. Im Formkörper ist ein Temperatursensor installiert. Die Oberfläche des Strömungskanals wird durch Nitrieren oder galvanisches Polieren behandelt. Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke wird verbessert. Die Hauptkomponenten (Matrize und Kernmatrize) bestehen aus hochwertigem Matrizenstahl.

●Vakuumtank und Kühltankteil: Die Restspannung von Niedervakuum-Formrohrprodukten wird nach der Formgebung vollständig eliminiert; eine starke Sprühkühlung sorgt für eine gleichmäßige Kühlung; das Kunststoff-Großfiltersystem erleichtert die rechtzeitige Reinigung von Rohrleitungsverstopfungen.

●Zugmaschine/Abschleppeinheit: Raupen-/Ketten- oder Riemenantrieb; Encoder-Längenmessgerät der Marke Omron; Servomotoren und Servosteuerungssysteme der Marke Inovance.

●Die Rohrschneidemaschine: Rotierendes, staubfreies Schneiden; Klinge aus Hartlegierung; Pneumatische Synchronsteuerung; Frequenzumrichter der Marke Bosch Rexroth; Importiertes speicherprogrammierbares Steuerungssystem; Der Schnitt ist besonders glatt.