PVC TPU TPE Dichtungsstreifen-Profil-Extrusionslinie

Die importierte AC-Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitssteuerung und der Siemens-Bildschirm machen die Bedienung und Wartung einfacher.

Eigenschaften: stabile Leistung, hohe Leistung und geringer Energieverbrauch.

Es kann verschiedene Materialien verarbeiten, darunter PVC (Polyvinylchlorid), TPU (Thermoplastisches Polyurethan) und TPE (Thermoplastisches Elastomer). Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, eine breite Palette von Dichtungsstreifen mit unterschiedlichen Eigenschaften herzustellen, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. PVC-Dichtungsstreifen sind beispielsweise für ihre gute chemische Beständigkeit und ihre geringen Kosten bekannt, während TPU-Dichtungsstreifen eine hervorragende Abriebfestigkeit und Elastizität bieten.

Die Linie ist mit fortschrittlicher Extrusionstechnologie ausgestattet, die eine präzise Kontrolle über Form, Größe und Dicke der Dichtungsstreifen und -profile gewährleistet. Diese Präzision ist entscheidend für die gleichbleibende Qualität und Leistung der Endprodukte. Der Extrusionsprozess kann angepasst werden, um Dichtungsstreifen mit komplexen Querschnittsformen, wie beispielsweise Hohl- oder Mehrschichtprofilen, herzustellen.

Die Hochgeschwindigkeitsproduktion steigert die Leistung und Produktivität deutlich. Das effiziente Schneckendesign und die optimierten Heiz- und Kühlsysteme ermöglichen eine kontinuierliche und stabile Extrusion bei hohen Geschwindigkeiten. Dies hilft Herstellern, große Produktionsanforderungen zeitnah zu erfüllen.

Es kann an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Hersteller können zwischen verschiedenen Düsenköpfen, Kühlsystemen und Nachfolgegeräten wählen, um Dichtungsstreifen und Profile mit einzigartigen Eigenschaften herzustellen. Diese Anpassungsmöglichkeit ermöglicht die Herstellung spezialisierter Produkte für verschiedene Branchen wie die Automobil-, Bau- und Elektronikindustrie.

Auf dieser Linie werden hauptsächlich Dichtungsbänder aus unterschiedlichen Materialien wie PVC, TPU, TPE usw. verarbeitet.

Es wird häufig in Türen, Fenstern, Karosserien, Oberlichtern, Motorgehäusen und Backup-(Gepäck-)Boxen verwendet.

Hier sind gängige Anwendungen von PVC-, TPU- und TPE-Dichtungsstreifen in englischer Sprache:

PVC-Dichtungsstreifen

● Automobil: Tür-/Fensterdichtungen, Kofferraumdichtungen und Windschutzscheibendichtungen.

● Konstruktion: Fenster-/Türdichtungen, Dichtungsstreifen zur Isolierung und Dehnungsfugenabdeckungen.

● Haushaltsgeräte: Türdichtungen für Kühlschrank/Geschirrspüler und Dichtungen für Waschmaschinen.

● Industrie: Staub-/wasserdichte Dichtungen für Maschinen- und Gerätegehäuse.

TPU-Dichtungsstreifen

● Automobil: Hochleistungsdichtungen für Schiebedächer, Cabrioverdecke und Motorräume (öl- und temperaturbeständig).

● Elektronik: Dichtungen für Outdoor-/wasserdichte Geräte (z. B. Kameras, Sensoren).

● Medizin: Dichtungen für Geräte, die Flexibilität und Biokompatibilität erfordern (z. B. Beatmungsgeräte).

● Sportartikel: Dichtungen für Tauchausrüstung, aufblasbare Produkte und Sportgeräte.

TPE-Dichtungsstreifen

● Konsumgüter: Soft-Touch-Dichtungen für Babyprodukte, Spielzeug und Küchengeschirr.

● Automobil: Umweltfreundliche Tür-/Fensterdichtungen und vibrationsdämpfende Streifen.

● Gesundheitswesen: Dichtungen für medizinische Schläuche, Masken und hypoallergene Geräte.

● Verpackung: Wiederverwendbare Dichtungen für Behälter und lebensmittelechte Verpackungen.

Diese Materialien eignen sich aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften für verschiedene Branchen

● PVC: Kostengünstig, chemikalienbeständig.

● TPU: Abriebfest, hochtemperaturbeständig.

● TPE: Flexibel, recycelbar und fühlt sich weich an.