Automatisches zentrales Fütterungssystem aus PVC

Das zentrale PVC-Zuführsystem wird hauptsächlich für den Transport von PVC-Pulvermaterialien verwendet. Es kann Unterdruck, Überdruck (verdünnte Phase, dichte Phase) sowie Dosierung (Hauptmaterialien, Hilfsstoffe), Mischen, zentrales Tanklager und Rohrketten nutzen. Je nach Standortbedingungen kann die Unterdruckförderung genutzt werden, um die Materialien in die Trichter der einzelnen Maschinen zu verteilen. Der gesamte Prozess wird zentral über eine SPS gesteuert und kann zentral auf dem Host-Computer überwacht werden. Das System kann an die Anforderungen des Kundenproduktionsprozesses und die aktuellen Fabrikbedingungen angepasst werden und erreicht eine jährliche Produktionskapazität von 2.000 bis 100.000 Tonnen.

Vielseitige Förderarten

● Unterstützt Unterdruck, Überdruck (verdünnte Phase/dichte Phase), Rohrkette, Schneckenförderung für PVC-Pulver, anpassbar an verschiedene Fabriklayouts.

Integrierte Funktionen

● Kombiniert genaues Dosieren (Haupt-/Hilfsmaterialien), homogenes Mischen, zentrale Lagerung und automatische Verteilung an jeden Maschinentrichter.

Smarte Steuerung

● Ausgestattet mit einer zentralen SPS-Steuerung und HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) zur Echtzeitüberwachung des gesamten Prozesses (Förderung, Dosierung, Mischung, Verteilung).

Anpassung

● Maßgeschneidertes Design basierend auf (dem Produktionsprozess des Kunden) und dem Fabrikraum, um eine optimale Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen zu gewährleisten.

Hohe Kapazität

● Skalierbare Produktionskapazität von 2.000 bis 100.000 Tonnen/Jahr, geeignet für die PVC-Herstellung im kleinen bis großen Maßstab.

Zuverlässigkeit

● Stabiler Betrieb, weniger manuelle Eingriffe und minimaler Materialabfall, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert wird.

Das System ist speziell für die Handhabung von PVC-Pulvermaterial bei der Herstellung von PVC-Produkten konzipiert, wie beispielsweise:

● PVC-Rohre, -Profile und -Platten

● PVC-Folien und Kabel

● PVC-Spritzgussteile

Es optimiert die Materialversorgung für kontinuierliche Produktionslinien, gewährleistet eine gleichbleibende Materialqualität und reduziert Ausfallzeiten in PVC-Verarbeitungsanlagen.