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Die WPC-Extrusionslinie ist die Produktionsanlage zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten. Alle diese Produkte werden aus dem Material WPC hergestellt. In diesem Artikel werden wir uns Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe genauer ansehen und insbesondere ihre Herstellung im Zusammenhang mit der Form von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen, bekannt als Jwell, behandeln. Produktionslinie für WPC-Schaumplatten.
WPC-Extrusionsanlagen sind Extruder, die alle Materialien aus Holz und Kunststoff, sogenanntes WPC-Material, herstellen. Dazu wird eine Mischung aus Holz und Kunststoff erhitzt und anschließend durch eine Öffnung in der Form des Endprodukts gepresst. Diese Form kann dann weiter zu Produkten wie Terrassendielen oder Zaunpfosten verfeinert werden.
Die Herstellung von WPC-Profilen umfasst die Verschmelzung von Sägemehl oder einem anderen Holzwerkstoff mit dem Kunststoff, gefolgt von einer Schmelzagglomeration vor der Extrusion. Diese Mischung wird anschließend auf hohe Temperaturen erhitzt und durch eine Düse entwässert, die die Profile formt. Der Jwell WPC-Platten-Extrusionslinie wird dann luftgekühlt und auf eine geeignete Länge zugeschnitten, wonach es einsatzbereit ist.
Der WPC-Extruder bietet mehrere Vorteile für die Herstellung von WPC-Produkten. Ein Vorteil ist, dass dieses Verfahren die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte auf konsistente und effiziente Weise gewährleistet. Darüber hinaus ist es bei der Zugabe von viel Füllstoff zur Paste wünschenswert, den Abfall zu reduzieren und die Qualität des Endprodukts bei der Extrusion zu verbessern. Das Verfahren ist zudem relativ einfach und leicht zu erlernen (auch wenn es beim ersten Mal nicht ganz perfekt gelingt), sodass es für große und kleine Hersteller eine Option ist.
Hier besteht eine Standard-WPC-Extrusionslinie (Links zu einem WPC-Produkt) aus der folgenden Ausrüstung: WPC-Extruder Dies ist der erste Teil der WPC-Profilproduktionslinie, WPC-Granuliermaschine Der Jwell WPC-Extrusionslinie ist mit dieser WPC-Granuliermaschine komplett. Zu den Komponenten gehören ein erster Trichter zum Mischen der Rohstoffe, ein Heizgerät zum Erhitzen der Mischung, ein Extruder zum Ausstoßen der Mischung durch eine Düse, ein Kühler zum Kühlen der Extrusion und ein Schneidegerät zum Zuschneiden des Profils auf die gewünschte Größe. Alle Komponenten spielen eine Rolle beim Materialwechsel und der Qualitätsprüfung des Endprodukts.
Wartung Ihres WPC Es ist nicht einfach, eine WPC-Extrusionsmaschine von höchster Qualität zu erhalten. Die Extrusionsmaschine ist speziell für die Herstellung dieser WPC-Produkte vorgesehen: 1. Schranktür 2. PVC-Fensterbankbrett, Treppenhandlauf 3. und einige andere kleine Profile Hochwertige Holz-Polymer-Verbundstoffe: Optimierung der Materialkosten Während des Nassprozesses kann WPC vor dem Eintritt in den Extruder in ein Holzmischsystem gelangen.
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